隨著工業(yè)4.0大力推動智能制造，完善的售后維護和技術服務逐步被各設備廠商所重視，服務將成為企業(yè)新的利益增長點，傳統(tǒng)的售后服務已經(jīng)遠遠不能滿足客戶需求，甚至給公司帶來一定的經(jīng)營成本和維護成本的壓力，基于廠商需求，物通博聯(lián)推出了設備遠程快線維護解決方案完美解決了上述煩惱。

 

　　PLC技術起源于上世紀60年代的美國，最先是替代機械開關裝置，隨后PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板等功能。在工業(yè)自動化、汽車電子、交通運輸?shù)刃袠I(yè)中，PLC是一個非常重要的器件，它是專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。

 

　　那么PLC如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)化的遠程監(jiān)控維護呢？

 

　　客戶現(xiàn)場PLC使用網(wǎng)口/串口連接物通博聯(lián)的工業(yè)智能網(wǎng)關，通過4G/5G/wifi或以太網(wǎng)口進行聯(lián)網(wǎng)，通過物通博聯(lián)的設備遠程快線，可以在電腦、平板、手機上對每個現(xiàn)場的PLC設備進行遠程維護和監(jiān)控。

 

　　客戶或廠家的維護工程師無論身在何處，只要在連接至設備快線平臺，即可打通現(xiàn)場與現(xiàn)場設備的網(wǎng)絡通道，將PC與現(xiàn)場設備組成局域網(wǎng)。使得工程師快速連接到現(xiàn)場的設備或采集器，通過相應的編程軟件實現(xiàn)對PLC的遠程程序上下載，在線調(diào)試等操作。通過PLC程序的在線診斷確定設備的故障點，達到排故的目的。設備的運行狀態(tài)能實時的遠程傳輸回遠程維護中心，通過專業(yè)工程師的診斷可及時發(fā)現(xiàn)故障點，工作異常組件等，及時通知維護人員進行維護。

 

　　通過本方案，工程師無論身處何地都可以遠程維護中心進行程序調(diào)試、掌握現(xiàn)場設備的狀態(tài)及運行狀況，無需跑到設備現(xiàn)場。

 

　　PLC設備遠程監(jiān)控維護的優(yōu)勢

 

　　客戶使用非常方便靈活，中心維護工程師與出差工程師都可以在任何地點對PLC進行維護。

 

　　高兼容性，本方案能夠最大程度兼容現(xiàn)有環(huán)境中的各種軟硬件，充分利用現(xiàn)有資源，為企業(yè)提供軟硬件資源可用性與經(jīng)濟性，最大限度降低網(wǎng)絡系統(tǒng)的整體投資。

 

　　數(shù)據(jù)安全，自控系統(tǒng)對數(shù)據(jù)傳輸極高的安全性需求，確實保護數(shù)據(jù)安全與鏈路的穩(wěn)定通暢。